Фрезерний верстат з ЧПУ MAST HOLZTECHNIK 2030Pro DSP Mast-2030Pro

Описание

Фрезерный станок по дереву с ЧПУ MAST HOLZTECHNIK 2030Pro - это промышленное оборудование для высокоскоростной, высокоточной обработки древесины, плитных материалов, акрила, пластика и композитов. Благодаря жесткой конструкции класса Heavy Duty также подходит для фрезеровки и гравировки цветных металлов (алюминий, медь, латунь). Рабочая область 2000×3000×200 мм позволяет обрабатывать крупногабаритные материалы. Вакуумный стол с Т-образными пазами дает возможность быстро фиксировать большие листы без зажимов и надежно закреплять мелкие детали и объемные заготовки неправильной формы. Система интеллектуального мониторинга предотвращает повреждение поверхности стола вследствие ошибок оператора или неправильных настроек инструмента. Функция интеллектуальной защиты от выхода за пределы поля автоматически останавливает станок, если загруженная графика превышает размер зоны обработки.

Такой портальный фрезерный станок с ЧПУ оснащен электрошпинделем HQD мощностью 6 кВт с воздушным охлаждением и инструментальным патроном ER32, что дает стабильную работу на высоких оборотах и ​​возможность использования больших фрез. Шпиндель питается через частотный инвертор, что позволяет адаптировать обороты под разные материалы, уменьшает расход электроэнергии и увеличивает ресурс двигателя. Перемещение по всем осям выполняют серводвигатели с драйверами, которые обеспечивают высокую точность и повторяемость позиционирования. Двойной сервопривод по оси Y исключает перекосы портала и обеспечивает плавный ход и стабильную работу даже при максимальных нагрузках. Подача по осям X и Y осуществляется через зубчатую рейку и шестерню, движение шпинделя по оси Z выполняется через ШВП (шарико-винтовую передачу).

Станок использует профессиональную автономную систему управления RichAuto DSP A11, которая не нуждается в подключении к компьютеру. Запуск программ осуществляется с USB-накопителя или внутренней памяти контроллера, что упрощает эксплуатацию в производственной среде. Ручной пульт с простым и понятным интерфейсом позволяет настраивать параметры “на ходу”, что ускоряет настройки и увеличивает производительность работы.

Технические характеристики фрезерного станка по дереву с ЧПУ MAST HOLZTECHNIK 2030Pro

Рабочая область X, Y, Z 2000x3000x200 мм

Точность позиционирования по осям X, Y, Z ±0,03/300 мм

Точность повторяемости по осям X, Y, Z ±0,05 мм

Станина станка Сварная конструкция

Подача X, Y Зубчатая рейка-шестерня, линейные подшипники

Подача Z Шариковые винтовые, линейные подшипники

Максимальная потребляемая мощность 18 кВт

Максимальная скорость холостого хода 0-32000 мм/мин

Максимальная рабочая скорость 0-20000 мм/мин

Шпиндель HQD с воздушным охлаждением мощностью 6 кВт

Скорость шпинделя 0-18000 об/мин

Тип привода Серводвигатель и драйвер

Рабочее напряжение 380 В переменного тока, 3 фазы 50/60 Гц

Форматы файлов G-код, *uoo, *mmg, *plt

Операционная система DSP-контроллер

Цанга ER32

Точность обработки по осям X, Y <0,01 мм

Программное обеспечение Ucancam, Artcam, Type3

Условия эксплуатации Температура: 0℃~45; влажность: 30%~75%

Преимущества фрезерного станка по дереву с ЧПУ MAST HOLZTECHNIK 2030Pro Усиленная портальная конструкция класса Heavy Duty из толстостенной стальной трубы квадратного сечения Большая рабочая область Мощный электрошпиндель HQD с воздушным охлаждением Питание шпинделя через частотный инвертор Серводвигатели с драйверами по всем осям Двойной сервопривод по оси Y Прецизионные линейные направляющие с шариковыми каретками Зубчатая передача рейка-шестерня по осям X и Y Шарико-винтовая пара (ШВП) по оси Z Вакуумный стол с Т-пазами Система интеллектуального мониторинга для защиты рабочей зоны Функция интеллектуальной защиты от выхода за пределы поля Автономная система управления RichAuto DSP A11, не требующая подключения к компьютеру Ручной пульт с интуитивно понятным интерфейсом Система централизованной смазки. Конструктивные особенности фрезерного станка по дереву с ЧПУ MAST HOLZTECHNIK 2030Pro

СТАНИНА HEAVY DUTY ИЗ КВАДРАТНОЙ СТАЛЬНОЙ ТРУБЫ

Станина изготовлена ​​из толстостенной стальной трубы квадратного сечения, что обеспечивает высокую жесткость и стойкость к деформациям под нагрузкой. Конструкция класса Heavy Duty эффективно гасит вибрации во время скоростной обработки, гарантируя стабильную точность работы станка на протяжении многих лет. Усиленная рама позволяет уверенно работать с массивными заготовками, сохраняя идеальную геометрию всей системы.

ШКАФ УПРАВЛЕНИЯ

Благодаря высокоскоростным серводвигателям и драйверам, а также двойному приводу по оси Y станок обеспечивает максимальную динамику работы. Мощный шпиндель в сочетании с высоким крутящим моментом сервоприводов позволяет выполнять силовую резку на больших скоростях без риска пропуска шагов.

ШПИНДЕЛЬ HQD 6 кВт

Станок оснащен шпинделем HQD с воздушным охлаждением, сочетающим в себе доступную стоимость, простоту в эксплуатации и отсутствие необходимости в регулярном обслуживании. Данный шпиндель отличается очень высокой надежностью, а также имеет широкий выбор вариантов мощности и скорости вращения.

ВАКУУМНЫЙ НАСОС 2х5,5 кВт

Оснащен двигателем из чистой меди и имеет компактную, надежную конструкцию. Насос работает без использования воды, что упрощает эксплуатацию и обслуживание, обеспечивая при этом мощное и стабильное всасывание для надежной фиксации деталей на столе.

ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ АВТОНОМНАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ RichAuto DSP A11

Не требует подключения к компьютеру во время работы станка. Благодаря ручному пульту с интуитивным интерфейсом оператор может легко загружать файлы через USB, управлять скоростью шпинделя и точно настраивать координаты «на ходу». Система отличается высокой стабильностью, защитой от сбоев при выключении питания и идеально подходит для интенсивной работы в запыленных цеховых условиях.

ИНВЕРТОР LEADSHINE

Инвертор может регулировать скорость двигателя в соответствии с фактическими потребностями, что позволяет избежать чрезмерного потребления энергии, продлить срок службы двигателя и уменьшить шум и вибрацию во время работы двигателя.

СИСТЕМА ЦЕНТРАЛИЗОВАННОЙ СМАЗКИ

Простая в использовании система, которая обеспечивает точную смазку подвижных узлов станка. Позволяет проводить регулярное техническое обслуживание в полуавтоматическом режиме, предотвращая износ направляющих и защищая металлические детали от коррозии.

Частые вопросы

Больше о фрезерных станках с ЧПУ и их конструктивных особенностях - в ответах на частые вопросы.

Какие особенности станины типа Heavy Duty и какие преимущества она дает для фрезерного ЧПУ-станка?

Heavy Duty – это усиленная конструкция рамы, рассчитанная на большие нагрузки, высокую скорость обработки и длительную промышленную эксплуатацию. Станины Heavy Duty обычно изготовляют из толстостенных стальных труб или профилей, сваренных в жесткую раму и после этого термически обработанных. После изготовления станину часто обрабатывают на больших портальных обрабатывающих центрах, чтобы точно выровнять посадочные поверхности. Это обеспечивает очень высокую жесткость, практически отсутствие вибраций, стабильную точность обработки, возможность тяжелого фрезерования и сохранение геометрии станка на года.

Почему для фрезерных ЧПУ станков преимущественно используют серводвигатели?

Серводвигатели работают в замкнутом контуре и получают информацию о реальном положении осей через энкодеры. Это позволяет очень точно позиционировать инструмент и обеспечивает высокую повторяемость деталей.

Почему во фрезерных ЧПУ-станках по оси Z обычно устанавливают шарико-винтовую передачу?

Ось Z отвечает за точную глубину фрезерования. Шарико-винтовая передача имеет минимальный люфт и очень высокую точность позиционирования, что позволяет точно контролировать глубину резки.

Почему во фрезерных CNC станках часто используют частотный инвертор для шпинделя?

Инвертор позволяет плавно регулировать скорость вращения шпинделя и поддерживать стабильные обороты под нагрузкой. Это важно для обработки разных материалов.

Зачем вакуумный стол фрезерного ЧПУ станка делят на несколько зон?

Разделение на зоны позволяет включать вакуум только там, где лежит заготовка. Это повышает силу прижима, уменьшает нагрузку на вакуумный насос и потребление электроэнергии.